Shredder

ZERMA ZPS

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, ZPS Mori Say 8/42 Baujahr 2006 8 Spindeln Durchmesser: 42 mm Ausstattung wie abgebildet Pietro Cucchi Stangenvorschub (Baujahr 2018) Dkjlrad Rewh Uw Ts Isl Siemens Steuerung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 1016 mm y-Weg 610 mm z-Weg 760 mm Steuerung Heidenhain iTNC426/430M Tischgröße 1270 × 590 mm Tischbelastung max. 900 kg Werkzeugaufnahme ISO 40 Abstand Spindelnase und Tisch 80 - 840 mm Abstand Spindelmitte bis Ständer 635 mm Dkelradjvzhhaj R Ijl Vorschübe x/y/z - stufenlos 3000 UpM Eilgänge 20 m/min Betriebsstunden 34307 h Spindeldrehzahlen 8000 U/min Spindelmotor 11 kW Werkzeugwechsler Anzahl Werkzeuge 24 Werkzeugwechselzeit 8 sec max. Werkstücklänge 300 mm max. Werkzeuggewicht 8 kg Maschinengewicht ca. 6,7 t Raumbedarf ca. 2,75 x 2,12 x 3,3 m 3-Achs Bearbeitungszentrum Fabr. ZPS/Depo mit Steuerung Heidenhain iTNC426/430M und 24-fach Werkzeugwechsler. Programmlauf: 34307 Stunden. Es handelt sich um eine gebrauchte Maschine, daher verkaufen wir unter Ausschluß jeglicher Gewährleistung. LAGERHALTENDER HAENDLER MIT EIGENEM LAGER VON 1600 m².

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. 98T8Mrx Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Dkjlradeum Rnvj R Isl Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, x-Weg 1650 mm y-Weg 810 mm z-Weg 810 mm Steuerung HEIDENHAIN TNC 426 PB Spindelkonus ISO 40 Spindeldrehzahlen 30 - 6000 U/min Anzahl der Werkzeuge 2 x 16 St. Tischfläche 1800 x 780 mm Anzahl der T-Nuten 5 Eilgänge x/y/z 20 m/min Spindelmotor 17 / 20,5 kW Maschinengewicht ca. 11400 kg Raumbedarf ca. 5585 x 2440 x 2360 mm Ausstattung: - 2x Werkzeugmagazin mit 16 Plätzen - Steuerung Heidenhain TNC 426 PB - Späneförderer Djlraouia E Isd R Ijkl - Kühlanlage - Bedienungsanleitung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13241, Rotordurchmesser: 350 mm Rotorbreite: 500 mm Rotormesser: 5 Statormesser: 3 Delrjwfigqsad R Iskl Einlaufquerschnitt ca. 350 x 500 mm Antriebsmotor: 30 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Steuereinheit Marke SIEMENS Hauptantrieb Anzahl der Achsen 4 Bewegung Bewegung der X-Achse 1010 mm Bewegung der Y-Achse 800 mm Bewegung der Z-Achse 1010 mm Zusätzliche Ausrüstung Arbeitstischabmessungen: Länge 800 mm, Breite 630 mm Diese 4-achsige TAJMAC-ZPS H63 Standard wurde 2005 hergestellt. Sie verfügt über ein robustes Siemens-Steuersystem, einen X-Achsen-Verfahrweg von 1010 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 800 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 1010 mm. Der Arbeitstisch ist 800 mm lang und 630 mm breit. Dieses horizontale Bearbeitungszentrum TAJMAC-ZPS H63 Standard ist ideal für die Präzisionsbearbeitung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsarten Fräsen Dkslraevu Ia Ajd R Iol

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, CNC Drehmaschine ZPS S 80 CNC/1000 2000 Spindelbohrung : 92mm Stangendurchmesser : 80mm X- Achse : 275mm Z- Achse : 1070mm Dkjlradjp N A D Ds R Iol Drehlänge : 1000mm Drehdurchmesser : 430mm Umlaufdurchmesser über Bett : 680mm Anzahl der Werkzeughalter : 12 ( angetrieben ) Heidenhain Pilot 3190 Ausführung mit angetriebene Werkzeuge CNC vollgesteuerte C Achse Dreibackenfutter RÖHM D 315 mm Hydraulik Spannzylinder

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Djlradop Sr Ane R Iokl Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 300 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 1 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 300 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 300

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12677, Rotordurchmesser: 400 mm Rotorbreite: 600 mm Dslrok Tuxdsad R Ijkl 3-Messerrotor 2 Reihen Statormesser Einlaufquerschnitt ca. 600 x 660 mm Antriebsmotor: 30 kW

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Dkjlrjp Sr Iaead R Isl Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 11 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1450 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 600 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 600

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSP, Bei der Zerkleinerung von langen Rohren und Profilen werden konventionelle Schneidmühlen vor erhebliche Probleme gestellt. In den meisten Fällen werden Gruben oder Podeste benötigt, um eine Beschickung der langen und sperrigen Teile zu ermöglichen. Dkolradoghgfts R Isl Deshalb hat ZERMA die Baureihe GSP entwickelt. Dank des nahezu waagrechten Beschicktrichters können Langteile bequem zugeführt werden und die Gefahr der Blockierung ist ausgeschlossen, da die Maschine selbsttätig dosiert. Bei einer Überfüllung des Mahlraumes wird kein weiteres Material mehr angenommen bis ohne Motorüberlastung weitergearbeitet werden kann. ZERMA bietet außerdem eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider usw.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Dolrad Rjn Hqv Dj Ijkl Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 800 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 18.5 Anzahl Rotormesser 66 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1100

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GSH, Die ZERMA-Schneidmühlen der Baureihe GSH sind äußerst stabile Maschinen für härteste Beanspruchungen und auf die vielseitigen Erfordernisse eines modernen Recyclingbetriebes zugeschnitten. Die in schwerer Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse halten auch außergewöhnlichen Belastungen stand. Lagerung, Messerbefestigung und Rotorwelle sind weit überdimensioniert und deshalb extrem belastbar. Durch einfaches Umrüsten lassen sich sowohl massive Klumpen und dickwandige Rohre, als auch Hohlkörper und Folien mühelos zerkleinern. Je nach individueller Aufgabenstellung (und auch für temperaturempfindliche Materialien) stehen verschiedene Rotorvarianten zur Verfügung, die jedoch alle eines gemeinsam haben: die moderne und überlegene V-Schnitt-Technologie. Alle Maschinen der Baureihe GSH liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – egal ob von Flaschenkästen, Profilen, Platten, Folien oder Anfahrklumpen und Rohren. Sie sind wirtschaftlich, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. In Verbindung mit dem umfangreichen Programm an ZERMA-Optionen, Zubehör (wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider, Rolleneinzugssysteme usw.) sowie Ersatzteilen entsteht eine individuell optimierte Zerkleinerungsanlage. Die Vorteile zeigen sich in einem erheblich reduzierten Aufwand an Kosten, Zeit und Personal. Durchdachter Gehäuseaufbau Das Gehäuse ist mittig schräg geteilt und das Oberteil mit Zuführtrichter lässt sich hydraulisch öffnen, so dass der Rotor für einen Messerwechsel und zur Reinigung völlig frei liegt. Die Siebeinlage wird ebenfalls durch einen hydraulisch schwenkbaren Siebkorb gehalten und die Zugänglichkeit ist dadurch für einen Aus- und Einbau des Siebes optimal. Siebeinlage wendbar. Robuste außenliegende Lagerung Ein weiteres durchdachtes Konstruktionsmerkmal ist die außerhalb der Maschine angeordnete Lagerung. Robuste Wälzlager in Lager-gehäusen aus Stahl sind Garant für eine lange Lebensdauer und ideal für härteste Beanspruchungen. Die außenliegende Lagerung verhindert ein Eintreten von Fett in den Mahlraum, sowie umgekehrt von Mahlgut bzw. Feinanteilen in die Lagerung. Hieraus ergibt sich ein weiterer wesentlicher Vorteil gerade beim Nassbetrieb der Maschine. Dolsghgflsrad R Ijkl Schwungscheibe Um Stossbelastungen während der Zerkleinerung auszugleichen, ist optional eine Schwungscheibe lieferbar. Zur Anbringung besitzen die Rotoren standardmäßig ein zweites Wellenende. Hohe Betriebssicherheit Alle Schneidmühlen entsprechen den EG-Maschinenrichtlinien und sind mit dem CE-Kennzeichen versehen. Unfallsicherheit gewährleisten z. B. Nachlaufsicherungen mit Endschaltern sowie hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Dkjlraep Sr H Djd R Iol Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: neu, Der Zerma ZCS Shredder integriert die führende Shredder- und Schneidmühle-Technologie in einer einzigen kompakten Einheit. Mit der Entwicklung der Kombination von Shredder und Schneidmühle hat ZERMA die Expansion seines Produktportfolios erfolgreich fortgesetzt. Durch das Zusammenspiel des bewährten Designs und der hohen Drehkraft des Einwellenshredders mit einer extrem wirksamen Schneidmühle, kann ZERMA ein zuverlässiges und kompaktes Vorzerkleinerungssystem liefern. Der Shredder und die Schneidmühle werden individuell angetrieben, was zu einer besseren Kontrolle des ganzen Prozesses beiträgt. Um die Wirksamkeit zu erhöhen, wird das ZERMA Smart Drive System benutzt, um die Last ständig zu kontrollieren und die Stromstärke dementsprechend anzupassen, was zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Die ZERMA ZCS kann bei jeder Anwendung, wo eine vorhersehbare Qualität bei der Zerkleinerung und Granulierung gefragt ist, verwendet werden. Dkslraoghgd Sod R Iol Typische Anwendungen beinhalten, sind jedoch nicht darauf beschränkt, wie folgt: Spritzgießen Warmformen Blasformen Recycling Extrusion Abfälle

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Djlrad Reiy D Szo Iskl Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Zustand: neu, Die Lösung für die Zerkleinerung von großen, langen Rohren und Profilen. Die Baureihe ZRS ist speziell für die Zerkleinerung von Rohren mit Durchmessern bis zu 1.300 mm und aus unterschiedlichen Materialien wie PE, PP, PVC entwickelt worden. Diese Maschinen können Kunststoffrohre bis zu einer Länge von 9 Metern, ohne vorheriges Ablängen oder Zersägen, direkt zerkleinern. Herzstück sind Rotore mit bis zu 1.500 mm Durchmesser, die mit bis zu 206 Schneidkronen bestückt werden können und mit geringer Drehzahl das Material schonend zerkleinern. Aufgegeben wird das Rohr in einen geschlossenen Aufgabetrog, in dem das Rohr mittels eines hydraulischen Stempels an den Rotor gepresst wird. Das vorzerkleinerte Material wird dann vom Shredder über ein Förderband einer Schneidmühle zugeführt. Die Schneidmühle zerkleinert das Material zu einem direkt verarbeitbarem Mahlgut. Dkelrasghgd Ied R Iel Die gesamte Anlage wird über eine zentrale Steuerungseinheit automatisch betrieben. Ein weiterer Vorteil der Anlage sind der geringer Energiebedarf, die Vermeidung von Stromspitzen, sowie die Minimierung von Unfallrisiken bei der Vorzerkleinerung.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung 98T8Mrx Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Dolrast Aagaed R Ijkl Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: neu, Allgemein: Dkslradsghgd Ds R Ijl Die Einwellen-Shredder der ZTS-/ZTTS-Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von ganzen oder vorgeshredderten Reifen entwickelt. Sowohl die ZTS- als auch ZTTS-Shredder verfügen über einen großen Rotordurchmesser von 760 mm und Arbeitsbreiten von 1500 bis 3000 mm. Beide Typen sind mit überdimensionierten, außenliegenden Lagern sowie DoppelAntrieben ausgestattet. Der tangentiale Einzug gewährleistet eine optimale Zuführung des InputMaterials ohne zusätzlichen Hydraulikschieber. Alle Reifen-Shredder verfügen über einen speziellen Verschleißschutz in allen relevanten Maschinenbereichen. ZTS und ZTTS unterscheiden sich in der Anzahl an Statormesserreihen und in der verbauten Sieblochung. Anwendungen: Maschinen der ZTS-Baureihe verfügen über eine Statormesserreihe und werden deshalb für die erste Stufe in der Vorzerkleinerung von PKW-Reifen oder anderen großen, massiven Teilen auf ca. 150 mm Endfeinheit verwendet. Für die zweite Stufe kommt ein ZTTS-Shredder zum Einsatz, der das Material auf ca. 20 mm vermahlt. Die durchdachte Maschinenkonstruktion zusammen mit dem einstellbaren Messerspalt ermöglichen eine optimale Trennung von Gummi- und Stahlfraktionen. In einer weiteren Stufe können die Stahlanteile über einen starken Magnetabscheider separiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3.300 kg, Rotordurchmesser: 400 mm, Anzahl der Blätter: 6, Rotorlänge: 600 mm, Rotorbreite: 400 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Breite der Einfüllöffnung: 490 mm, Einfüllöffnung Länge: 590 mm, Garantiedauer: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Die kompakten Inline-Schneidmühlen der Baureihe GST sind für den Einsatz in Spritzguss- und Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten, Angüssen und Spritzgussteilen. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf macht die GST-Baureihe zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung. Alle Maschinen der GST-Baureihe haben ein kompaktes schallisoliertes Maschinengehäuse und einen schallgedämmten Trichter. Der Zuführtrichter ist mittels eines Gasdruckdämpfers auf und zu klappbar. Die Kompaktschneidmühlen sind mit zwei Rotordurchmessern (250 mm, 400 mm) und in Rotorbreiten von 300 bis 1000 mm lieferbar. Die kleineren Maschinen verfügen über einen offenen F-Rotor, die größeren Maschinen sind mit dem schwereren S-Rotors ausgestattet. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Durch die modulare Bauweise der Schneidmühle ist diese einfach mit weiteren Optionen, wie austauschbare Verschleißplatten, erweiterbar. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die Einstell-Lehre gehört zum Lieferumfang. Der Schaltschrank ist außen an der Lärmschutzbox fest montiert, die komplette Verkabelung ist innerhalb der Anlage. Rotordurchmesser (mm) 400 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 22 Rotormesser (Reihen) 3 x 2 Statormesser (Reihen) 2 Dkslrad Rjvgncue Iol Sieblochung (mm) > 6 Schneidgehäuse (mm x mm) 400 x 600 Gewicht (ca. kg) 3300

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle GSL 300 Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 600 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 11 Anzahl Rotormesser 48 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 300 Eignen sich auch als Zentralmühlen für geringere Durchsatzmengen Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400 mm, 600 mm und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetriebe angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen geringen Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System „Quick Snap“ gewährleistet. Dolraji Hpf Njd R Iokl Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes bestimmt, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird abgesaugt oder in Säcke bzw. in Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe eignen sich für die Zerkleinerung von produktionsbedingtem Ausschussmaterial, wie auch für großflächige Teile oder Hohlkörper. Ein weiteres Einsatzgebiet ist der Einsatz als Zentralmühle mit kleineren Durchsatzmengen. Die solide Konstruktion und das hohe Drehmoment der GSL 300 Baureihe ermöglichen auch die Zerkleinerung von dickwandigen Teilen.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 400 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 33 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 550 Dslrad Rsn Hqxfe Iekl

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Dkoloqmik Iorad R Isl Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 300 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 30 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 180 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180-Baureihe verfügen über ei- nen Rotordurchmesser von 180 mm und Arbeitsbreiten von 120 bis 430 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor angetrieben. Die geringe Rotor- 7Ytrzmw0Cw Dslrst Aam Hoad R Ijkl geschwindigkeit sorgt für einen angenehmen Geräuschpegel und ein Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwän- dige Einstellarbeiten entfallen. Die Mühlen werden über einen lärmreduzieren- den Trichter in Sandwich-Bauweise beschickt. Je nach Aufgabenstellung kön- nen die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Das Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird über das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleiste

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 430 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 45 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 250 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Dkslradei Hpfds R Ijl Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.